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污泥攪拌裝置在進行安裝時，為了保證設備的牢固性和平穩(wěn)運行，是需要有一定的支撐方式的，但是其支撐方式不同，為了能夠選擇到合適的方式，我們將通過下述進行了解。
1、托耳支撐，就是在夾套部位的上端焊有托耳型的支撐方式，這種屬懸空式支撐，污泥攪拌裝置與其它設備像是冷凝器設備配套使用，我們一般在選擇托耳支撐的要有支撐操作臺，操作臺的設計是根據(jù)反應釜的尺寸，用槽鋼等零件組合而成，并根據(jù)工藝所配套的其它設備，這樣的同時也就便于安裝操作。
2、支腿支撐，就是在污泥攪拌裝置底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，這種屬與落地式支撐，尤其是小的污泥攪拌裝置一般容積在500L以下的，選擇這種支撐方式可以不用焊接操作臺，移動比較方便，不過其中非常重要的一點就是要確定好支腿的長度，換言之即底閥到地面的高度，支腿的長度一般是在50mm左右。
在相應的電廠煙氣脫硫工程中，石灰石作為吸附劑，經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱于水混合，污泥攪拌裝置對石灰石漿液進行充分均勻攪拌，達到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內(nèi)于排入塔內(nèi)的煙氣充分接觸混合，煙氣中與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進行氧化反應，生產(chǎn)硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和后，結晶成二水石膏，排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng)，經(jīng)真空皮帶過濾機二次過濾，達到含水量小于10%后由運輸機械運到石膏倉儲，部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達標后排放。
污泥攪拌裝置也是攪拌槳或攪拌葉輪，是攪拌反應器的關鍵部位，從攪拌的介質狀態(tài)來看，分固體攪拌、液態(tài)攪拌。從目的來說有反應、混合、分離、傳熱等等，這也說明了，不同介質粘度下污泥攪拌裝置的用法也是不同的。
首先我們介紹一下粘度的概念，粘度是指流體對流動的阻抗能力，液體以1cm/s的速度流動時，在1㎡平面上所需切應力的大小，稱為動力粘度，單位Pa/s。粘度是流體的一種屬性，它的大小是決定流體流動狀況的緊張因素。流體在管路中流動時有三種流動狀況，分別為湍流、層流、過渡流，而在攪拌過程中同樣也存在這三種流動狀況，他們是由攪拌雷諾數(shù)Re來確認的，通常認為：Re≤10-30時為層流，10-30≤Re≤1000時為過渡流，Re≥1000時為湍流。在攪拌過程中，一樣平常認為粘度小于5Pa/s時為低粘度流體，例如水，他的粘度在常溫下只有1mPa/s；5-50Pa/s粘度為中粘度流體，例如油墨、牙膏；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如增塑橡膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體，例如塑料熔體、有機硅等。
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