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德凱在環(huán)保脫硫行業(yè)積累了很多的經(jīng)驗，整個工藝是國家非常鼓勵正在做的事情，環(huán)保脫硫整個的工藝過程當中，關鍵的是吸收塔的側攪拌設備。下面給大家介紹一下側攪拌設備的情況。
攪拌器 吸收塔是煙氣往上走，石灰水往下淋，淋的過程中形成了硫酸鈣的結晶體，它會在整個吸收塔的底部會形成固液混合物，硫酸鈣它是一個非常硬的結晶體，罐子很大，要想保證它不能在罐底發(fā)生沉淀，所以就需要配上側攪拌，德凱側攪拌的優(yōu)勢：1：要比頂攪拌能耗低；2，重要的一點，側攪拌里面的機封是非常關鍵的一個環(huán)節(jié)，機封帶有水沖洗結構，并且?guī)в休S承的支點，另外，它是一個雙端面的徑向的小彈簧的機械密封，使客戶脫硫的工藝過程能夠順暢，降低了能耗，保證了物料的均一性。
攪拌器主要有電機、減速裝置、攪拌軸和槳葉等組成。攪拌槳葉的形式多種多樣，但無論何種槳葉形式，攪拌機在操作時，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是槳葉產(chǎn)生的排液量，另一部分是槳葉產(chǎn)生的壓頭。槳葉產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部分，即靜壓頭和剪切力；攪拌機槳葉在操作時，必須克服靜壓頭，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根據(jù)槳葉產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有槳葉分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。每一種槳葉在提供某種基本作用的同時（如流動型槳葉的基本作用是產(chǎn)生排液量），也提供另外兩種作用（產(chǎn)生剪切和克服靜壓頭）。
框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢?，攪拌轉數(shù)以60-130r/min為宜。
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器。框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
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